隨著鍛坯少無氧化加熱技術、高精度和高壽命模具、熱擠壓，成形軋制等新鍛造工藝和鍛造操作機、機械手以及自動鍛造生產線的發展，鍛造生產的效率和經濟效果不斷提高。 冷鍛的出現先于熱鍛。早期的紅銅、金、銀薄片和硬幣都是冷鍛的。冷鍛在機械制造中的應用到20世紀方得到推廣，冷鐓、冷擠壓、徑向鍛造、擺動輾壓等相繼發展，逐漸形成能生產不需切削加工的精密制件的高效鍛造工藝。 早期的沖壓只利用鏟、剪、沖頭、手錘、砧座等

冷鍛的優勢：（1）鍛件材料不易產生氧化皮，表面光潔度較好。（2）鍛件尺寸的精密度較好。（3）在加工過程中會產生加工硬化（應變硬化），可使強度及硬度增加。 （4）可使鍛件的金屬纖維流向獲得特定的方向性。

花鍵軸是機械傳動一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時，有的還可以在軸上作縱向滑動，如變速箱換檔齒輪等。

矩形花鍵軸?應用廣泛，如飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動裝置等。其特點：多齒工作，承載能力高，對中性好，導向性好，齒根較淺，應力集中小，

冷擠壓?模具所具備的的七大性能：1.強度和剛度高，可在冷熱交變應力下正常工作。2.模具工作部分零件材料耐磨性強，并具有一定的韌性..

影響冷擠壓模具的工作的因素有哪些？冷擠壓模具是指毛坯不經加熱就進行擠壓加工的模具，它的工藝技術已經發展了數十年，可還是會有一些因素會導致冷擠壓模具的工作出現問題

冷擠壓模具和冷沖壓模具從外型上看很相似，但是由于冷擠壓與冷重加比較的顯著不同的是單位壓力很高，特別是鋼的冷擠壓單位擠壓力高達2000MPa以上，在這樣高的單位壓力作用下，使得冷擠壓模具非常容易損壞。因此為提高模具使用壽命，滿足使用要求，對于冷擠壓模具結構強度、剛度、精度等方面的要求皆定比冷沖模具高。

鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質，統稱鍛壓。鍛造是機械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鍛造按坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷

金屬毛坯鍛前加熱的目的是提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易于流動成形并獲得良好的鍛后組織。故鍛前加熱對提高鍛造生產率，保證鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影響。按所采用的熱源不同，金屬毛坯的加熱方法可分為火焰加熱與電加熱兩大類。

目前已應用于生產的精密鍛造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復合精鍛、等溫精鍛等。鍛造溫度在再結晶溫度之上的精密鍛造工藝稱為熱精鍛。

型腔冷擠壓成形技術，是指在室溫條件下，利用金屬所固有良好的塑性變形性能，用淬硬的擠壓頭，在油壓機的高壓下緩慢地擠人型腔坯件中，從而獲得與擠壓頭形狀相同，凸凹相反的型腔，這是一種無切屑的成型加工方法。

冷擠壓毛坯的表面處理主要指的是坯料的潤滑與表面處理工藝，其中潤滑對冷擠壓是非常重要的。擠壓時的摩擦不僅影響到金屬的變形和擠壓件的質量，而且也直接影響到單位擠壓力的大小以及模具的壽命。所以需要采用良好且可靠的潤滑方法。

如何防止冷擠壓拉伸模具在生產時出現拉傷現象？有一些特殊要求的材料需要特殊處理，例如：磷化，噴涂等方法；此類方法是為了在模具的表面上形成薄膜，以防止或減少應變問題。

?溫鍛成形的溫度范圍介于冷鍛和熱鍛溫度范圍之間，因而其成形特性方面有區別于冷鍛成形和熱鍛成形的特殊性。為了能更好地掌握這--先進的成形技術的變形機理，充分發揮其優越性，需對這些特殊性進行研究。

到目前為止，對溫鍛的溫度范圍尚無統一的規范。 一般認為，在采用中頻感應爐快速加熱的條件下，溫鍛的始鍛溫度應選定在稍低于金屬材料尚未發生強烈氧化的溫度。

傳統的鍛造工藝可分為熱鍛和冷鍛兩大類，熱鍛工藝早在兩千多年前就已經以自由鍛的形式在我國出現，用來制造兵器、銅、鐵器皿等物品。在近代，隨著世界范圍內工業技術的進步，鍛壓機械、模具技術及原材料等得到了迅猛發展，鍛造業已經越來越成為國民經濟不可缺少的基礎

采用溫鍛工藝的目的是獲得精密鍛件，溫鍛的優勢也就在于可以提高鍛件的精度和質量，同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復雜程度有密切的關系。

其余三種工藝類型,除開式模鍛外,在熱模鍛的各種工藝類型中熱模鍛各工藝類型中所用的模;均可進行溫鍛,閉式模鍛、頂鐓與擠壓其余各種設備均可用于溫,除平鍛機為專用于熱模鍛的設備外,鍛設備鍛。僅下料工序與加熱工序的要求,溫鍛的工藝流程與熱鍛基本相同可保證坯料的長度尺寸偏差小于,稍有差別。

模鍛又可根據金屬材料塑性變形時的溫度不同分為熱鍛、冷鍛與溫鍛三類。將金屬材料加熱至尚未產生過燒或過熱缺陷的很高的溫度下進行塑性成型時,稱為熱鍛;金屬材料不經加熱,在常溫下進行塑性成型時，稱為冷鍛.

冷擠壓模具是指在冷態下將金屬毛坯放入的模具，型腔內在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的擠壓件。