冷擠壓技術是一種高精度，高效率，高質量，低消耗的先進生產工藝技術，主要用于大規模生產中小型鍛件。與熱鍛和溫鍛相比，冷擠壓鐵殼可節省材料30％至50％，節省能源40％至80％，并可改善鍛件質量并改善工作環境。

冷擠壓鐵殼在現代生產中越來越廣泛地被使用。在冷擠壓過程中，我們經常遇到一些阻礙正常運行的重要問題，即冷擠壓鐵殼模具損壞，主要表現為以下三種故障類型：

（1）開裂失效，例如塑性開裂失效，疲勞開裂失效，蠕變開裂失效，低應力脆性斷裂失效，中等加速開裂失效等。

（2）過度變形破壞主要包括過度的彈性和塑性變形破壞。

（3）腔體表面損壞的失效，例如磨損失效，腐蝕失效，外觀疲勞失效（點蝕或脫落）等。

當出現上述冷擠壓鐵殼零件的缺陷時，就不可能制造出合格的擠壓零件，從而嚴重影響工廠的生產計劃。因此，工程技術人員應及時處理導致這些缺點的關鍵問題。