冷擠壓技術的發展趨勢1)隨著能源危機的日趨嚴重，人們對環境質量將更加關注，加之市場競爭日益加劇，促使鍛件生產向高效、高質、精化、節能節材方向發展。因此用擠壓成形等工藝手段所生產的精化鍛件的產量，在市場競爭中將得到較大的發展。2)汽車向輕型化、高速度、平穩性方向發展，對鍛件的尺寸精度、重量精度及力學性能等都提出了較高的要求。

現代冷擠壓技術是從18世紀末開始的，法國人在法國革命時代把鉛從小孔中擠出制成槍彈，開始了冷擠壓。1830年在法國已經有人開始利用機械壓力機，采用反擠壓方法制造鉛管和錫管。1906 年美國為了制造黃銅的西服紐扣，已經有人取得了正擠壓空心杯形坯料的專利權。

隨著近年冷鐓工藝及冷擠壓?技術的不斷發展，新的生產工藝不斷涌現，接下來我們來具體的介紹一下新的生產工藝和技術的發展動向。

冷鍛技術成形精度比溫鍛和熱鍛都要高，在精密成形領域有著其獨特的優勢。冷鍛工藝的運用提高了內膛光潔度、尺寸精度、表面強度，延長了槍管的壽命，使槍的射擊精度也相應提高，而且便于加工錐型槍管，可以減小質量。

冷鍛又叫做冷體積成形，是一種制造工藝也是一種加工方法。與冷沖壓加工工藝基本一樣。冷鍛工藝也是有材料、模具、設備三要素構成。只是沖壓加工中的材料主要是板材，而冷鍛加工中的材料主要為圓盤或線材。

一、項目名稱：年產2000萬件汽車制動器活塞技改項目二、建設單位：浙江三維大通精鍛股份有限公司三、環評單位：嘉興市環境科學研究所有限公司四、審批部門：海鹽縣環境保護局五、公示日期：2018年4月25日六、全本信息詳見附件七、聯系電話：0573-86169601浙江三維大通精鍛股份有限公司公示簡本.pdf

環境影響評價工作公告一、建設項目基本情況浙江三維大通精鍛科技有限公司年產2000萬件汽車制動器活塞技改項目選址于海鹽縣沈蕩鎮工業園區。項目總用地面積31542平方米，其中利用現有土地30874平方米，本項目新增土地668平方米。項目總建筑面積用地27083.65平方米，其中利用現有建筑面積為25683.65平方米，本項目新增建筑面積為1400平方米。項目主要采用鋼材等為原材料，經下料、沖孔、拋丸、

浙江三維大通冷擠壓有限公司目前已搬遷至原工廠背面1000米左右位置的新工廠。目前公司在原有冷擠壓工藝制造生產的基礎上，積極大力推進溫、熱鍛技術鄰域。急需以下技術合作及人才溝通。 1.溫鍛模具產品配套開發及生產工藝技術。 2.溫鍛多工位模具工藝及步進梁配套支持。 3.溫鍛工藝及模具工程技術人員。 希望該鄰域專業人才及項目單位積極與我公司聯系合作，創造價值，實現共贏是我們共同的目標。 

我公司在原有采用冷擠壓工藝的基礎上，采用溫鍛工藝和“溫鍛+冷鍛”綜合工藝來生產機械零件，可以充分發揮冷、溫鍛精密成形的優越性，降低成本，提高質量。溫鍛成形是近年來在冷塑性成形基礎上迅速發展起來的一種塑性成形新工藝。它的變形溫度通常認為是在室溫以上、完全再結晶溫度以下的溫度范圍內。該工藝成形的零件質量好、精度高，且能成形形狀復雜的零件。和熱模鍛相比，溫鍛成形件表面不會發生強烈氧化作用，表面質量好，尺

2009年1月，我公司新引進近10臺數控機床，該類數控機床是一種全新斜面床身設計，結構緊湊的高鋼情高精度車床。無論小批量還是大批量生產，它都能滿足各工業領域高精度零件加工的要求。

公司在穩定冷擠壓產品生產后，擴大產品領域，購買中頻爐，逐步發展溫鍛技術，生產溫鍛產品。這也是公司為進一步滿足不同客戶要求的大步邁進！

近日，在縣人社局領導的帶領下，山東濱州市人力資源和社會保障局一行9人來我公司進行了實地考察大學生創業園建設工作的具體推動情況。我公司作為縣創業園建設試點單位，組織架構完善，思路超前，運作模式高效，經驗積累豐富，工作開展成效顯著，實現了人才創業創新與企業轉型升級互動雙贏局面。

團隊建設活動豐富多彩。2012年4月，公司組織青年人才前往拓展基地開展“企業團隊建設和員工情感交流”主題活動，在緊張繁忙的工作之余為企業員工提供了一個放松和體驗的機會，有效推動員工培養和建設機制，將學習和娛樂緊密結合。該活動深受員工歡迎和喜愛。

“員工愛企業，企業關愛員工；員工有難大家助”一份愛心正能量近期在企業火熱傳遞著。今年10月份，公司有一名年輕員工的父親因意外受傷，手術治療已花費了全家積蓄。當此消息在員工之間逐漸傳遞開后，黨支部經調查研究聯合工會、團委，為該員工發起了捐助活動，經過一天的愛心傳遞，最終累計愛心款項2萬余元。公司領導親自將這筆愛心款項及時地送到了該員工的家屬手中，并傳達了全體職工的美好祝愿。此事在社會和企業員工之間引

精細化管理不僅代表制造企業的管理水平，更是提升產品核心競爭優勢的必然選擇。2013年12月12日下午2時，我公司與日本專家管理團隊正式簽約。在日本專家專業管理方式的推動下，三維人積極樹立精細化管理理念，標準化推進各項工作，讓每一位員工自覺地參與到精細化管理的實踐中來，最大程度地發揮潛力，降本增效，提升三維產品的市場競爭優勢。

制造金屬零件的重要方法——冷擠壓成形隨著我國加入WTO，全球經濟一體化的發展，必然會對我國傳統工業的技術產生巨大的沖擊。我們必須改革傳統的加工方式，來適應市場。要參與國際競爭，就必須在技術交流形式和手段與國際接軌，企業創新能力越來越成為企業競爭力的重要組成部分。冷擠壓成形是指所成形的零件達到或接近成品零件的形狀和尺寸，它是在傳統的金屬塑性加工基礎上發展起來的一項新技術。近幾年來，冷擠壓技術是各行各